Spinneret (İplik Düzesi) Ultrasonik Temizleme

Spinneretler, sentetik elyaf üretiminin kalbinde yer alan hassas plakalardır. Eriyik polimer, yüzlerce ila binlerce mikron ölçekli delikten geçirilerek filamente dönüştürülür; bu deliklerin her birinin açık ve geometrisinin kusursuz olması şarttır.

Polyester, poliamid ve polipropilen üretiminde kullanılan iplik düzelerinin delikleri çoğu zaman 0,1–0,5 milimetre çapındadır ve bazen profillidir (üç loblu, içi boş kesitler gibi). Üretim sırasında delik içlerinde polimer kalıntısı, karbonlaşmış ve bozunmuş polimer, katkı maddeleri (titanyum dioksit gibi) ve apre birikir. Tıkanan ya da daralan delikler; filament kusuruna, kopmalara ve denye (incelik) düzensizliğine yol açar.

Temizliği zorlaştıran nedir?

Spinneret temizliğinin değişmez kuralı, deliğin geometrisini hiç değiştirmemektir. Mikron ölçekli bir deliğin en küçük ölçüde büyümesi veya deforme olması, elyaf kesitini ve dolayısıyla ipliğin tüm özelliklerini bozar. Buna karşın:

• Vakum pirolizi, trietilen glikol banyosu veya tuz banyosu gibi ön temizlik yöntemleri kaba polimeri uzaklaştırır, ancak kapiler deliğin içindeki ince kalıntı çoğu zaman yerinde kalır.
• Statik ultrasonik banyo bu mikron ölçekli kapilerleri yıkamakta zorlanır: delik içinde hava kilidi oluşur, içeriden dışarıya bir akış olmadığı için çözünen kalıntı deliği terk edemez.

MCH Rosd 170 bu sorunu nasıl çözer?

MCH Rosd 170, özel mekanik tasarımı ve ultrasonik banyo içerisindeki özel hareket kabiliyeti sayesinde tam da bu kapiler akış sorununu hedef alır:

• Pompalama ve zorlanmış akış: Özel hareket kabiliyeti, taze banyoyu sürekli her bir deliğin içine taşır ve çözünen kalıntının delikten dışarı atılmasını sağlar.
• Hava tahliyesi: Özel mekanik tasarım, parçanın banyo içindeki konumunu sürekli değiştirerek hapsolan havanın çıkmasını ve ultrasonik etkinin kapilerin içine ulaşmasını sağlar.
• Sürekli banyo yenileme: Delikteki kirli sıvı sürekli atılır, yerini taze ve kimyasal derişimi yüksek banyo alır.

Hassasiyet, çift frekansla yönetilir: 40 kHz yüksek frekans, narin mikron delikleri zorlamadan nazik bir temizlik sunar; daha ağır kalıntıda ise 27 kHz devreye alınabilir. Böylece delik geometrisi korunurken temizlik tamamlanır. Özel fikstürlerle düze paketleri güvenle tutulur; makine, piroliz veya benzeri ön temizlik sonrası son temizlik aşaması için idealdir.

İlgili MCH Rosd 170 özellikleri

• Özel hareket kabiliyetiyle kapiler içine pompalama etkisi
• 27 / 40 kHz çift frekans — hassas deliklerde ayarlanabilir temizlik
• Sürekli banyo yenileme ile derişimin delik içinde korunması
• Farklı düze/spinneret tipleri için özel tasarım düze fikstürleri
• İstenen ölçü ve kapasitede üretim

Özel mekanik tasarımı ve ultrasonik banyo içerisindeki özel hareket kabiliyeti sayesinde oluşan süpürme etkisiyle düzenin mikron ölçekli delikleri çok hassas biçimde temizlenir; delikler tamamen açılır, geometrileri korunur ve eğirme performansı tutarlı hâle gelir. Yıkama sonunda düze banyodan çıkarken de süpürme prosesi devrede olduğundan en az kir taşıyarak temiz çıkar. Sonuç; azalan kopma ve fire, doğrudan artan üretim ve kalitedir.

Sektörler: Sentetik iplik ve elyaf · Dokunmamış yüzey · Teknik tekstil

Machem + Molkim — Anahtar teslim çözüm: MCH Rosd 170, Machem ve Molkim'in ortaklaşa geliştirdiği bir anahtar teslim (turn-key) çözümün parçasıdır: makine ve kimyasal tek elden, baştan sona tam proses olarak tasarlanır ve kesin çözüm hâlinde sunulur. Tüm süreç PLC ile kontrol edilir; özel mekanik tasarımı ve ultrasonik banyo içerisindeki özel hareket kabiliyeti sayesinde delikler çok hassas biçimde temizlenir ve bu da doğrudan üretim ile kalite artışına olanak sağlar.

İplik düzelerinizin temizliği için MCH Rosd 170'in sunduğu çözümü görmek isterseniz bizimle iletişime geçin.